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Como as indústrias podem se preparar para a transformação digital?

A transformação digital chegou em vários segmentos da indústria. Quais impactos? Por onde começar? Leia o artigo a seguir e descubra.

A Revolução Industrial que se deu na metade do século XVIII foi marcada pela transformação nos modelos de produção de mercadorias. A substituição do modo de produção da época deu início ao que é visto em muitas indústrias atualmente. Com tantas mudanças que aconteceram, fazer como sempre foi feito é o suficiente? 

Mais velocidade, utilização de máquinas e produção acelerada são objetivos comuns no setor até os dias atuais. Com a transformação digital, a forma com que as mudanças acontecem são ainda mais ágeis e assertivas. 

São tantas mudanças que é comum profissionais da indústria se perguntarem: como se preparar para a transformação na indústria? Descubra agora!

O que é Transformação Digital?

A transformação digital se dá pelo uso de tecnologias modernas para solucionar problemas comuns. Se formos analisar o contexto histórico da indústria, o alto desempenho sempre esteve presente na rotina industrial, em diferentes épocas. 

Atualmente, com aplicação de modelos inovadores, surgiram novos modelos para operar os negócios e atingir bons resultados na fábrica. Na transformação digital, são utilizadas ferramentas digitais, tecnologias inovadoras e aplicadas mudanças culturais em toda estrutura organizacional.

A indústria 4.0 vai ser impactada com a transformação digital, e é sobre isso que falaremos em seguida.

Quais Impactos na Indústria 4.0?

A indústria 4.0 também é conhecida pelo conceito de fábricas inteligentes. Como o próprio nome já diz, é uma indústria que opera de forma otimizada e estratégica, onde é possível monitorar todos os processos físicos em tempo real e tomar decisões descentralizadas efetivas.

Segundo a IBDI, a adoção de conceitos da Indústria 4.0 na matriz produtiva brasileira pode gerar uma economia de R$73 bilhões ao ano, sendo R$35 bilhões ao ano referentes à redução de custos com reparos de equipamentos.

Soluções inovadoras e disruptivas evoluem o segmento industrial. Já faz parte da realidade encontrar indústrias operando com inteligência artificial, robôs inteligentes, drones, sistemas de alta complexidade técnica, entre outros. 

A transformação digital impulsiona a indústria 4.0 para evoluir cada dia mais.

Internet das Coisas (IoT)

Internet das Coisas é o conceito de interligar vários aparelhos através de uma conexão com a internet. A combinação de processos automatizados leva para a indústria muito mais eficiência nos modelos de produção.

O mercado possui demandas opostas: fabricar produtos que sejam padronizados em alta escala ou personalizados de acordo com as necessidades do consumidor final. A transformação digital na indústria possibilita que trabalhos distintos sejam realizados ao mesmo tempo ou que ajustes sejam realizados com agilidade e segurança. 

Para se preparar para uma transformação digital industrial é importante evoluir os dispositivos tradicionais para expansão de possibilidades. Não basta ter uma máquina operando. É preciso ter máquinas conectadas entre si, operando da melhor maneira possível!

Computação em Nuvem

A hospedagem de recursos em computação em nuvem (cloud computing) permite que diversos dados, arquivos e funcionalidades sejam acessados de qualquer lugar, através de um dispositivo. 

Mas, mais do que isso, a computação em nuvem proporciona acessibilidade para acompanhar o funcionamento de sistemas operacionais da indústria. Ela reduz riscos de vazamentos, garante o cumprimento da Lei Geral de Proteção de Dados Pessoais que entrou em vigor no Brasil (LGPD), evita que falhas possam prejudicar a fábrica, tornando o trabalho muito mais seguro e eficiente.

Além disso, indústrias precisam lidar com um alto volume de dados, armazenando e analisando todas informações que fazem parte da empresa. Com a transformação digital oferecida pela computação em nuvem, a cadeia produtiva trabalha com muito mais eficácia.

Equipamentos Inteligentes

Os equipamentos inteligentes fazem com que todas as transformações digitais operem com qualidade. Apesar da mudança cultural necessária ao inovar, as máquinas podem auxiliar os humanos a reduzirem tarefas repetitivas, aumentar o controle de produção e garantir a máxima performance das estratégias inovadoras.

Máquinas e pessoas podem trabalhar juntos, impulsionando o que há de melhor em cada um. É o exemplo de Workstations, computadores com capacidade de processamento muito superior aos computadores comuns, responsáveis por aumentar a produtividade dos funcionários e os resultados dos negócios. 

Com a otimização do tempo de produção na indústria, consequentemente, há o aumento nos lucros.

Transformação Digital na Indústria: como começar?

Com métodos inovadores, o setor industrial pode conquistar destaque em um mercado cada vez mais competitivo. Para começar, analise os pontos críticos e emergenciais que devem ser levados em conta no setor industrial:

  • Armazenamento sem perdas;
  • Adaptabilidade;
  • Segurança (pessoais e de dados);
  • Velocidade.

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